Machines à souder pour l'orthopédie – Une précision sans compromis
Le soudage HF permet d'assembler des thermoplastiques tels que le PVC, le TPU ou le PU à l'aide d'un champ électromagnétique à haute fréquence. Étant donné que de nombreux matériaux utilisés en orthopédie ne peuvent pas être soudés directement entre eux, on recourt, selon l'application, à des adjuvants de soudage adaptés. On obtient ainsi des assemblages résistants pour les orthèses, les bandages, les aides à la mobilisation et d’autres aides techniques sur mesure.
Chez Schirmacher, nous développons des machines de soudage HF sur mesure pour le secteur de l'orthopédie. En fonction des matériaux, de la géométrie des composants et des processus de fabrication, nous proposons différentes solutions de machines, allant des systèmes à commande manuelle aux installations partiellement ou entièrement automatisées. Nous adaptons ainsi de manière ciblée le niveau d'automatisation, la conception de la machine et son utilisation à vos exigences et à vos conditions de production.
Une solution individuelle pour chaque application
De l’idée à la production en série – nos machines s’adaptent à vos exigences.
Profitez d’une adaptation spécifique à votre application, d’une grande sécurité de processus et d’une qualité reproductible.Domaines d'application
Le site B2000 Elle convient aux applications compactes dans le domaine de la technique orthopédique, telles que les bandages, les orthèses, les composants à velcro et les marquages de logos. C'est une soudeuse adaptée aux petits ateliers et aux fabricants qui souhaitent fabriquer avec précision des produits récurrents en PVC, en tissus enduits de PU ou en TPU.
Notre recommandation: B2000
Domaines d'application
Le site B3000 Elle convient aux applications orthopédiques de grande envergure, telles que les bandages, les orthèses et les produits présentant de grandes surfaces de soudure. Grâce à sa zone de travail élargie et à la possibilité, selon le modèle, de travailler avec deux outils, elle offre une plus grande flexibilité pour différents produits et différentes étapes de fabrication.
Notre recommandation: B3000
Domaines d'application
Le site PTP Elle convient aux soudures de petite taille et de haute précision sur les produits orthopédiques, pour lesquels une grande répétabilité est requise. Elle est particulièrement adaptée aux petits contours, aux tâches de soudage complexes et aux applications récurrentes, où la précision des outils et des paramètres de processus est essentielle.
Notre recommandation : PTP
Machines à souder spécialement conçues pour la technique orthopédique
Dans la fabrication industrielle de bandages, d'orthèses et d'autres dispositifs orthopédiques, il est nécessaire d'assembler différents matériaux de manière durable et sûre. Selon le produit, la précision des soudures, la reproductibilité de la qualité des assemblages et la fiabilité du traitement de différentes combinaisons de matériaux sont des facteurs décisifs.
Les exigences concrètes dépendent des matériaux utilisés et de la structure du produit concerné. Par exemple, les textiles enduits de PU ou d’autres composites thermoplastiques peuvent réagir différemment à la pression, à la température et à la durée de soudage. C’est pourquoi les paramètres du processus doivent être adaptés avec précision au matériau, à la géométrie et au type d’assemblage souhaité. Des réglages inadaptés peuvent entraîner des soudures irrégulières, des fissures ou des assemblages non étanches.
Pourquoi nos machines à souder sont adaptées à l'orthopédie
La précision des machines est essentielle dans les domaines de la prothétique et de l'orthétique. Ce qui distingue nos appareils de soudage, dans leur utilisation quotidienne, des solutions polyvalentes :
- Commande haute fréquence à 27,12 MHz permet à la chaleur de se générer au sein même du matériau (échauffement diélectrique). Ainsi, seule la zone de soudage est chauffée ; le matériau environnant reste intact. La résistance de la soudure atteint des valeurs proches de celles du matériau d'origine.
- Haute répétabilité grâce à des paramètres de processus régulés garantit des résultats constants et reproductibles. Les paramètres de processus pertinents, tels que la température, la pression d'appui et la puissance, sont surveillés en continu et régulés automatiquement.
- Contrôle stable du processus avec différents matériaux: Il est possible de traiter le PVC, le TPU, le PU, l'EVA et le PET-G. Lors d'un changement de produit, les programmes de soudage préréglés ajustent automatiquement la puissance et la température.
- Utilisation simple sans réglages complexes : les programmes préréglés réduisent le temps d'apprentissage. L'accent est mis sur le résultat, et non sur la recherche des paramètres.
- Fiabilité en fonctionnement continu: Les temps de cycle compris entre 2 et 5 secondes pour les applications typiques avec des films permettent d'atteindre un haut niveau d'efficacité. Les intervalles d'entretien et la disponibilité des pièces de rechange sont adaptés à une utilisation quotidienne dans la production industrielle.
Voici comment fonctionne le soudage de précision en orthopédie
Étape 1 : Préparer et charger le support
Le positionnement du matériau dans la machine est simple. Le film ou le tissu enduit est placé sur l'électrode-outil et le processus de soudage est réglé via la commande. En option, la haute tension peut être mesurée directement et utilisée pour la surveillance du processus. Cela permet d'évaluer le processus de soudage avec encore plus de précision et de le surveiller de manière plus ciblée qu'avec une analyse basée exclusivement sur le courant.
Étape 2 : Ajuster automatiquement les paramètres de soudage
Une fois la recette appropriée sélectionnée, le système de commande de la machine régule les paramètres de processus pertinents pour le Soudage à haute fréquence. Parmi ces paramètres figurent notamment la puissance du générateur, la pression d'appui, le temps de soudage et le temps de refroidissement sous pression. Cela permet de traiter les films en PVC ainsi que les matériaux en PU et TPU de manière reproductible et fiable.
En fonction du matériau et de l'application, les paramètres du procédé sont adaptés de manière ciblée au procédé de soudage concerné. Le contrôle précis de la haute fréquence favorise un apport d'énergie homogène et contribue à une qualité de soudure élevée et constante.
Étape 3 : Obtenir des résultats constants
Le processus de soudage est suivi d'un refroidissement sous une pression définie. Cette étape est déterminante : un refroidissement trop court entraîne des soudures instables ou décolorées. Un système de surveillance intégré enregistre chaque cycle et détecte immédiatement tout écart. Les résultats sont reproductibles, pièce par pièce, sans approximations et sans gaspillage de matière.
Foire aux questions
Qu'est-ce qu'une machine à souder HF destinée à l'orthopédie ?
Une machine à souder à haute fréquence assemble des films thermoplastiques à l'aide d'un champ électromagnétique à haute fréquence et d'une pression mécanique. En orthopédie, ce procédé est utilisé pour réaliser des soudures reproductibles sur des orthèses, des bandages, des dispositifs de mobilisation et d'autres aides sur mesure.
Quels matériaux peuvent être soudés ?
Les matériaux thermoplastiques polaires tels que le PVC, le PU et le TPU se prêtent particulièrement bien au soudage haute fréquence. En revanche, des matériaux comme le polypropylène (PP) ou le polyéthylène (PE) ne réagissent que de manière limitée à l'énergie haute fréquence.
Pour ces matériaux, nous proposons des procédés de soudage alternatifs tels que le soudage par impulsions thermiques . Cela permet d'adapter de manière ciblée le procédé approprié au matériau, à la pièce et à l'application.
Combien de temps dure la formation à l'utilisation de la machine ?
Grâce à des programmes de soudage préréglés et à une utilisation intuitive, les collaborateurs peuvent maîtriser les fonctions de base en quelques heures seulement. Pour les applications complexes et les outils spéciaux, nous recommandons de suivre une formation dispensée par notre équipe.
Quel entretien est nécessaire ?
Nettoyage régulier des électrodes, vérification de la force de pression et contrôle des paramètres du générateur. Les pièces de rechange et les accessoires sont disponibles directement auprès de Schirmacher-HF.
Existe-t-il des formations pour les collaborateurs ?
Oui. Nous proposons des formations dans nos locaux et dans vos locaux. Les Formation comprend la conduite des machines, le choix des matériaux, le réglage des paramètres et le dépannage.
Comment se déroule la Service Et l'assistance ?
Vous pouvez bénéficier du service après-vente et de l'assistance directement auprès de Schirmacher HF ou par l'intermédiaire de nos services commerciaux et après-vente Partenaire sur place. Notre équipe et nos partenaires internationaux vous accompagnent pour toutes les questions techniques, l'approvisionnement en pièces de rechange ainsi que pour les prestations de maintenance et d'entretien. Vous bénéficiez ainsi de circuits courts, d'un accompagnement compétent et d'une assistance fiable, même à l'international.
Votre produit ne figure pas dans la liste ?
Qu'il s'agisse d'une orthèse sur mesure, d'un bandage, d'un dispositif d'aide à la mobilisation ou d'une nouvelle combinaison de matériaux : chez Schirmacher, nous étudions votre application et développons une solution adaptée. Profitez de notre expérience et envoyez-nous vos plans, les caractéristiques des matériaux, des échantillons et vos principales exigences. Vous recevrez une recommandation éclairée concernant la machine, l'outillage et le processus.
Nous attendons votre message avec impatience.