Soudage haute fréquence
Qu'est-ce que le soudage à haute fréquence ?

Soudage à haute fréquence (soudage HF, également appelé soudage à l'arc) joint diélectrique ) est un procédé d'assemblage éprouvé dans la transformation des matières plastiques. Il permet de assemblage durable et précis de matières thermoplastiques par l'utilisation d'un champ électromagnétique à haute fréquence.
Typiquement, on utilise une fréquence de 27,12 MHz une gamme standard approuvée dans le monde entier, qui donne des résultats optimaux avec une qualité constante.
La procédure se caractérise par le fait que pas de source de chaleur externe comme l'air chaud, le coin chauffant ou la cartouche chauffante. Au lieu de cela, la chaleur est produite directement dans le matériauLes molécules sont mises en vibration et chauffées par le frottement moléculaire. Sous l'effet de la pression, les matériaux fusionnent au niveau de la zone d'assemblage et forment après refroidissement un soudure homogène et résistante.
Comment fonctionne le soudage HF ?
Champ électromagnétiqueUn générateur HF génère un champ alternatif dans la plage de 13,56 à 40,68 MHz.
Mouvement moléculaire: Les molécules dipolaires (par exemple dans le PVC ou le TPU) se réorientent constamment, ce qui génère de la chaleur dans le matériau.
Plastification: le matériau devient souple et déformable au niveau de la couture.
Phase d'impression: Sous pression mécanique, les pièces sont assemblées avec précision.
Refroidissement: En refroidissant sous pression, l'assemblage se solidifie et forme une soudure très résistante, étanche à l'air et à l'eau.
Matériaux appropriés
Tous les plastiques ne sont pas soudables. Sont particulièrement bien adaptés thermoplastiques polaires avec un facteur de perte diélectrique élevé :
PVC (chlorure de polyvinyle) - doux et dur
TPU (polyuréthane thermoplastique)
PA (polyamide)
PET & PETG (polyester)
TPO (oléfines thermoplastiques) - avec des additifs ou des modifications
Matériaux composites spéciaux et tissus enduits
D'autres matières plastiques comme PE (polyéthylène) ou PP (polypropylène) ne conviennent que de manière limitée, mais peuvent également être traités via des additifs ou des aides spéciales au soudage.
Avantages du soudage à haute fréquence
Le soudage HF offre un certain nombre d'avantages par rapport aux procédés alternatifs (par exemple le soudage à air chaud, le soudage par coin chauffant ou le soudage par ultrasons) :
Haute résistance des coutures - Les soudures atteignent jusqu'à 70-100 % de la résistance du matériau de base.
étanche à l'air et à l'eau - idéal pour les produits nécessitant une étanchéité.
Ménage le matériel - La chaleur ne se produit qu'au niveau de la couture, les surfaces restent protégées.
Précision et répétabilité - des résultats constants, même en cas de production en série.
Polyvalence - pour les matériaux multicouches, les formes tridimensionnelles et les soudures de contours.
Procédure propre - pas besoin de colle, de solvants ou de sources de chaleur ouvertes
Haute efficacité énergétique - L'énergie est apportée de manière ciblée là où elle est nécessaire.
Domaines d'application typiques
Ce procédé est utilisé dans de nombreux secteurs, par exemple
Industrie automobile: revêtements intérieurs, films de protection, composants de tapis et de pavillon, conduits d'air.
Technique médicalePoches à sang et à perfusion, emballages stériles, équipements de protection, bandages & orthèses
Industrie de l'emballage: Emballages sous blister, films techniques, emballages flexibles multicouches.
Extérieur & Défense: bâches, tentes, vêtements de protection, bateaux gonflables, flotteurs, équipement de secours.
Construction & IntérieurPlafonds tendus, bâches pour piscines, matériaux d'isolation.
Publicité & loisirs: bannières, pare-soleil, supports publicitaires gonflables.
Les paramètres du processus - déterminants pour la qualité
Le résultat du soudage est essentiellement déterminé par quatre paramètres :
Puissance / intensité - influence la vitesse du réchauffement.
Pression - assure une liaison uniforme des matériaux.
Temps de soudage - détermine la durée de l'apport d'énergie.
Temps de refroidissement - stabilise la couture et évite les déformations.
Grâce à des Technologies de contrôle et de surveillance permettent de régler et de surveiller ces paramètres avec précision. Les systèmes automatisés permettent ainsi résultats répétables dans la production industrielle en série.
Une technologie à l'épreuve du temps
Les machines de soudage Schirmacher font l'objet d'un développement constant et sont conçues pour répondre à des exigences à long terme. Avec une régulation unique de la haute fréquence, fabrication d'outils spécialisés et des générateurs optimisés nous offrons une stabilité de processus et une qualité maximales. Grâce à ces technologies, nos installations sont non seulement adaptées aux applications actuelles, mais aussi à l'épreuve du temps pour de nouveaux matériaux, des exigences de qualité croissantes et l'intégration dans des processus de production automatisés.